"КОКОН"-КОМПЛЕКС МАШИН ДЛЯ ЗАГОТОВКИ СЕНАЖА
В РУЛОНАХ С УПАКОВКОЙ В ПОЛИМЕРНЫЕ МАТЕРИАЛЫ
1.
Неоспоримые преимущества заготовки сенажа в рулонах с упаковкой
в плёнку:
Перечисленные преимущества
в конечном итоге обеспечивают получение дополнительно с 1га угодий
около 1тонны молока или
2.
Методика использования кормозаготовительного комплекса «Кокон»
Процесс заготовки сенажа
в рулонах включает:
При работе необходимо строго
соблюдать рекомендации и правила безопасности, изложенные
в руководстве по эксплуатации.
2.1 Кошение
На сохранение питательных веществ большое влияние оказывают сроки и время скашивания в сочетании с ворошением и сгребанием. Наилучшими являются следующие сроки кошения:
С целью снижения потерь
питательных веществ скашивание необходимо проводить с 6 до 9 часов
утра. Высота скашивания 8-
Наиболее оптимальной косилкой для использования в комплексе является высокопроизводительная косилка-плющилка прицепная КПП-3,1, оснащенная кондиционером бильного типа, обеспечивающей ускорение сушки трав на 30%. Можно использовать косилку навесную КДН-210, но при этом возможна лишняя операция «ворошение». Для скашивания бобовых культур косилку КДН-210 использовать не рекомендуется.
2.2. Ворошение
Ворошение скошенной массы создает условия для равномерного высыхания верхней и нижней прокосов. Целесообразно проводить не более двух ворошений в день, так как каждое ворошение приводит к потерям корма. При снижении влажности массы до 50% ворошение производить не следует из-за увеличения механических потерь. Для ворошения рекомендуется использовать грабли-ворошилки ГВР-630 с шириной захвата
2.3. Сгребание
При достижении скошенной массы влажности 50-55% необходимо траву сгребать в валки для последующего прессования. Для выполнения данной операции используются те же грабли-ворошилка ГВР-630, настроенные на «сгребание». Убираемая масса должна быть уложена в валки одинаковой плотности; шириной совпадающей с шириной подборщика (желательно, чтобы валок имел прямоугольную форму в поперечном сечении, а ширина — не более 1,4м)
2.4. Прессование трав в рулоны
Разрыв между скашиванием и формированием рулонов не должен превышать 2-х дней. Наиболее эффективным является пресс-подборщик ПРИ-Ф-145 с измельчающим устройством, что способствует формированию рулонов высокой плотности и правильной цилиндрической формы, что в свою очередь способствует быстрому началу ферментации корма и надежной работе обмотчика рулонов. Масса рулона должна составлять 700- Оптимальная скорость движения агрегата при прессовании до 4-5 км/час. Слишком быстрое движение вызывает недостаточное уплотнение массы в рулоне, ухудшение качества сенажа, перерасход упаковочного материала. С целью снижения потерь подбираемой массы из-за придавливания валка колесами трактора колея должна быть не менее
2.5. Транспортирование рулонов
Транспортировка рулонов к обмотчику должна быть организована так, чтобы упаковка рулонов в пленку была выполнена в течение 2-4 часов ( 2 часа при температуре 25◦С, 4 часа — при температуре 10◦С) после прессования. Основным условием при погрузочно-транспортных работах является сохранение целостности обвязочного материала и цилиндрической формы рулона. Здесь можно использовать автомобили и тракторные прицепы, но наиболее эффективным транспортным средством для перевозок до 5-
2.6. Упаковка рулонов
Упаковка рулонов не позднее 2-3 часов после прессования предохраняет массу от доступа воздуха и окисления, сохраняет от испарения двуокись углерода, являющегося натуральным консервантом, нельзя допускать перегрева массы в рулоне более 37°С. Упаковку следует выполнять в месте складирования с целью исключения повреждения пленки при погрузочно-транспортных работах. В каждой точке боковой поверхности рулона должно быть не менее четырех слоев пленки. При большом содержании твердых волокон и стеблей рекомендуется 6-8-слойное покрытие. «Экономия» пленки приведет к потерям корма. Загрузка рулона на обмотчик ОР-1 осуществляется погрузчиком, используемым для складирования рулонов. Рулоны неправильной формы (конусообразные, вогнутые или выпуклые) приведут к образованию воздушных карманов, поэтому их не следует упаковывать. Нельзя упаковывать рулоны под дождем.
2.7. Складирование и хранение
упакованных рулонов
Обмотанные рулоны необходимо немедленно установить в вертикальное положение, так как процесс ферментации в рулоне начинается немедленно. Необходимость установки рулонов в вертикальное положение объясняется более плотной упаковкой торцевых поверхностей (больше слоев пленки). Для складирования необходимо использовать специальный захват рулона ЗР-1, исключающий повреждение пленки. Захват навешивается на погрузчики типа ПКУ-0,8, КУН-10. Поверхность, на которую должны укладываться рулоны, должна быть ровной и сухой. Рулоны можно складировать в 2 ряда друг на друга. Однорядное складирование предпочтительнее. Необходимо регулярно осматривать упакованные рулоны и всякие повреждения пленки следует надежно устранять при помощи клеящей ленты (скотча). Сенаж можно скармливать через 6-8 недель. Рекомендуемый срок хранения сенажа в упаковке не более 1-1,5 лет.
2.8. Расходные материалы
В состав комплекса «Кокон» входит 2340кг упаковочной пленки в бобинах, достаточной для 4-хслойной упаковки 1560 рулонов (1000-1200 тонн сенажа). Хранение пленки осуществляется на поддоне в упаковке в сухом теплом помещении. Гарантийный срок хранения пленки до начала использования — 1 год. Для обвязки рулонов при прессовании используется обычный полипропиленовый шпагат, используемый при прессовании сена и соломы. |
"ПУЛЬСАР" КОМПЛЕКС МАШИН ДЛЯ ЗАГОТОВКИ СЕНАЖА
В РУЛОНАХ С УПАКОВКОЙ В ПОЛИМЕРНЫЙ РУКАВ
1.
Неоспоримые преимущества заготовки сенажа в рулонах с упаковкой
в полимерный рукав
- неизменно высокое качество корма;
- небольшая зависимость заготовки сенажа
от погодных условий
- низкие трудозатраты затраты при заготовке, хранении
и использовании
- резкое снижение потерь корма при заготовке
и хранении (до 5-10% неизбежных)
- увеличение производительности труда
- нет необходимости в специальных хранилищах
- охрана окружающей среды от загрязнения
в сравнении с траншейным способом
2.
Методика использования кормозаготовительного комплекса «Пульсар»
Процесс заготовки сенажа
в рулонах включает:
- Кошение трав
- Ворошение и подвяливание скошенной массы
- Формирование валков
- Прессование массы в рулоны
- Транспортирование рулонов к месту складирования
- Упаковка рулонов в полимерный рукав
При работе необходимо строго соблюдать
рекомендации и правила безопасности, изложенные в руководстве
по эксплуатации.
Производительность комплекса составляет до 40 рулонов в час или до 32 т сенажа. В один рукав упаковывается 32-33 рулонов корма или 25 т сенажа.
Вся техника необходимая для выполнения работ по заготовке кормов агрегатируется с тракторами класса 1,4 т.с. (МТЗ-80/82).
Производительность комплекса составляет до 40 рулонов в час или до 32 т сенажа. В один рукав упаковывается 32-33 рулонов корма или 25 т сенажа.
Вся техника необходимая для выполнения работ по заготовке кормов агрегатируется с тракторами класса 1,4 т.с. (МТЗ-80/82).
2.1 Кошение
На сохранение питательных веществ большое влияние оказывают сроки и время скашивания в сочетании с ворошением и сгребанием.
Наилучшими являются следующие сроки кошения:
На сохранение питательных веществ большое влияние оказывают сроки и время скашивания в сочетании с ворошением и сгребанием.
Наилучшими являются следующие сроки кошения:
- для бобовых культур — в начале
«бутонизации» и не позднее начала цветения
- для злаковых культур — в конце фазы «выход
в трубку» и не позднее «начала колошения»
С целью снижения потерь
питательных веществ скашивание необходимо проводить с 6 до 9 часов
утра. Высота скашивания 8-10
см .
Наиболее оптимальной косилкой для использования в комплексе является высокопроизводительная косилка-плющилка прицепная КПП-3,1, оснащенная кондиционером бильного типа, обеспечивающей ускорение сушки трав на 30%. Можно использовать косилку навесную КДН-210, но при этом возможна лишняя операция «ворошение». Для скашивания бобовых культур косилку КДН-210 использовать не рекомендуется.
Наиболее оптимальной косилкой для использования в комплексе является высокопроизводительная косилка-плющилка прицепная КПП-3,1, оснащенная кондиционером бильного типа, обеспечивающей ускорение сушки трав на 30%. Можно использовать косилку навесную КДН-210, но при этом возможна лишняя операция «ворошение». Для скашивания бобовых культур косилку КДН-210 использовать не рекомендуется.
2.2. Ворошение
Ворошение скошенной массы создает условия для равномерного высыхания верхней и нижней прокосов. Целесообразно проводить не более двух ворошений в день, так как каждое ворошение приводит к потерям корма. При снижении влажности массы до 50% ворошение производить не следует из-за увеличения механических потерь. Для ворошения рекомендуется использовать грабли ГР-700 или грабли-ворошилки ГВР-630.
Ворошение скошенной массы создает условия для равномерного высыхания верхней и нижней прокосов. Целесообразно проводить не более двух ворошений в день, так как каждое ворошение приводит к потерям корма. При снижении влажности массы до 50% ворошение производить не следует из-за увеличения механических потерь. Для ворошения рекомендуется использовать грабли ГР-700 или грабли-ворошилки ГВР-630.
2.3. Сгребание
При достижении скошенной массы влажности 50-55% необходимо траву сгребать в валки для последующего прессования. Для выполнения данной операции используются те же грабли ГР-700 или грабли-ворошилка ГВР-630, настроенные на "сгребание". Убираемая масса должна быть уложена в валки одинаковой плотности; шириной совпадающей с шириной подборщика (желательно, чтобы валок имел прямоугольную форму в поперечном сечении, а ширина — не более 1,4м)
При достижении скошенной массы влажности 50-55% необходимо траву сгребать в валки для последующего прессования. Для выполнения данной операции используются те же грабли ГР-700 или грабли-ворошилка ГВР-630, настроенные на "сгребание". Убираемая масса должна быть уложена в валки одинаковой плотности; шириной совпадающей с шириной подборщика (желательно, чтобы валок имел прямоугольную форму в поперечном сечении, а ширина — не более 1,4м)
2.4. Прессование трав в рулоны
между скашиванием и формированием рулонов не должен превышать 2-х дней. Наиболее эффективным является пресс-подборщик ПРФ-145 с прессующим механизмом «Эффект», что способствует формированию рулонов высокой плотности (плотность рулона достигает 350-400 кг/м3) и правильной цилиндрической формы, что в свою очередь способствует быстрому началу ферментации корма и надежной работе обмотчика рулонов. Масса рулона должна составлять 600-700 кг .
между скашиванием и формированием рулонов не должен превышать 2-х дней. Наиболее эффективным является пресс-подборщик ПРФ-145 с прессующим механизмом «Эффект», что способствует формированию рулонов высокой плотности (плотность рулона достигает 350-400 кг/м3) и правильной цилиндрической формы, что в свою очередь способствует быстрому началу ферментации корма и надежной работе обмотчика рулонов. Масса рулона должна составлять 600-
2.5. Транспортирование рулонов
Транспортировка рулонов к упаковщику должна быть организована так, чтобы упаковка рулонов в рукав была выполнена в течение 2-4 часов (2 часа при температуре 25°С, 4 часа — при температуре 10°С) после прессования. Основным условием при погрузочно-транспортных работах является сохранение целостности обвязочного материала и цилиндрической формы рулона. Наиболее эффективным транспортным средством для перевозок до 5-6 км является специальный
транспортировщик рулонов ТП-10 с механизмов самозагрузки и разгрузки.
Транспортировка рулонов к упаковщику должна быть организована так, чтобы упаковка рулонов в рукав была выполнена в течение 2-4 часов (2 часа при температуре 25°С, 4 часа — при температуре 10°С) после прессования. Основным условием при погрузочно-транспортных работах является сохранение целостности обвязочного материала и цилиндрической формы рулона. Наиболее эффективным транспортным средством для перевозок до 5-
2.6. Упаковка рулонов
Упаковка рулонов производиться упаковщиком рулонов УПР-1, который приводится в действие от автономного двигателя внутреннего сгорания. Рулоны упаковываются в рукава длиной до 45 м и диаметром1500 мм . Процесс упаковки
должен быть проведен не позднее 2-3 часов после прессования, что позволяет
предохранить прессованную массу от доступа воздуха и окисления,
сохранить от испарения двуокись углерода, являющегося натуральным
консервантом. Следует отметить, что при упаковке нельзя допускать перегрева
массы в рулоне более 37°С. Сплошной полимерный рукав должен размещаться
на сухой ровной без выбоин площадке с твердым покрытием. Рукава
на площадке желательно размещать с севера на юг и открывать
рукава при скармливании корма с северной стороны, что снизит влияние
процессов вторичной ферментации. С целью предотвращения разрыва полотна
рукава его начало и конец необходимо уплотнить каким-либо грузом
(например, старыми шинами). Поверхность рукавов с кормом необходимо
защитить от повреждения птицами сеткой или другим подобным способом.
В процессе ферментации корма выделяются газы, которые необходимо удалять
из внутренней полости сразу же после загрузки и герметизации рукава.
Для этого в 2-3 местах вставляются в рукава специальные дыхательные
клапаны или в рукаве делаются надрезы, которые закрываются после
прекращения обильного газовыделения, примерно на 2-й — 3-й день после
загрузки. Для предотвращения проникновения воздуха во внутреннюю полость
рукава необходимо систематически осматривать поверхность рукавов
и заделывать возникшие повреждения пластика липкой лентой (скотчем).
Использовать заготовленные корма для кормления животных можно не ранее чем
через 6-8 недель после закладки. При использовании готового корма
из полимерного рукава необходимо ежедневно выгружать определенное его
количество, снижая тем самым влияние процессов вторичной ферментации. Ежедневно
после выгрузки оставшуюся в рукаве кормовую массу необходимо укрывать
пологом полимерного рукава и прижимать грузом от воздействия ветра и проникновения
воздуха внутрь корма.
Упаковка рулонов производиться упаковщиком рулонов УПР-1, который приводится в действие от автономного двигателя внутреннего сгорания. Рулоны упаковываются в рукава длиной до 45 м и диаметром
3.
Перечень машин входящих в комплекс для заготовки кормов
"ПУЛЬСАР"
Косилка —
прицепная КПП-3,1
|
2
|
Грабли
ГР-700 или грабли — ворошилка ГВР-630
|
1
|
ПРЕСС-ПОДБОРЩИК
TD ПРФ-145
|
4
|
Упаковщик
рулонов УПР-1
|
1
|
"КАШАЛОТ" - КОМПЛЕКС МАШИН ДЛЯ ЗАГОТОВКИ КОРМОВ
С УПАКОВКОЙ В ПОЛИМЕРНЫЙ РУКАВ
1.
Неоспоримые преимущества заготовки измельченного сенажа и силоса
в полимерных рукавах
- неизменно высокое качество корма;
- небольшая зависимость заготовки сенажа
от погодных условий
- уменьшение удельных затрат в 1,26 раза,
по сравнению с траншейным методом хранения кормов
- низкие трудозатраты затраты при заготовке, хранении
и использовании
- резкое снижение потерь корма при заготовке
и хранении (до 5-10% неизбежных)
- увеличение производительности труда
- нет необходимости в специальных хранилищах
- охрана окружающей среды от загрязнения
в сравнении с траншейным способом
2.
Методика использования кормозаготовительного комплекса «Кашалот»
Процесс заготовки сенажа
в рулонах включает:
- Кошение трав
- Ворошение и подвяливание скошенной массы
- Подбор, измельчение и загрузка зеленой массы
в транспортное средство
- Транспортирование рулонов к месту складирования
- Упаковка рулонов в полимерный рукав
Для подбора, измельчения
и загрузки в транспортное средство измельченной массы используется
кормоуборочные комбайны типа КСК-100, Ягуар и т. п.
При работе необходимо строго соблюдать рекомендации и правила безопасности, изложенные в руководстве по эксплуатации.
Производительность комплекса — около 330 т сенажа за смену. При упаковке силосной массы производительность упаковщика составляет около 500т силоса в смену.
В одном рукаве Ø 2,7м и длиной 75м (могут использоваться рукава длиной 45 и 60 м) укладывается около 220т сенажа. Плотность массы в рукаве — до 600 кг/м3. Количество упакованного силоса в одном рукаве составляет 300-330т при плотности до 900 кг/м3.
Вся техника, за исключением упаковщика УСМ-1, необходимая для выполнения работ по заготовке кормов агрегатируется с тракторами класса 1,4 т.с. (МТЗ-80/82). Упаковщик УСМ-1 работает в агрегате с тракторами класса 2,0-3,0 (МТЗ-1221, МТЗ-1523).
При работе необходимо строго соблюдать рекомендации и правила безопасности, изложенные в руководстве по эксплуатации.
Производительность комплекса — около 330 т сенажа за смену. При упаковке силосной массы производительность упаковщика составляет около 500т силоса в смену.
В одном рукаве Ø 2,7м и длиной 75м (могут использоваться рукава длиной 45 и 60 м) укладывается около 220т сенажа. Плотность массы в рукаве — до 600 кг/м3. Количество упакованного силоса в одном рукаве составляет 300-330т при плотности до 900 кг/м3.
Вся техника, за исключением упаковщика УСМ-1, необходимая для выполнения работ по заготовке кормов агрегатируется с тракторами класса 1,4 т.с. (МТЗ-80/82). Упаковщик УСМ-1 работает в агрегате с тракторами класса 2,0-3,0 (МТЗ-1221, МТЗ-1523).
2.1 Кошение
На сохранение питательных веществ большое влияние оказывают сроки и время скашивания в сочетании с ворошением и сгребанием.
Наилучшими являются следующие сроки кошения:
На сохранение питательных веществ большое влияние оказывают сроки и время скашивания в сочетании с ворошением и сгребанием.
Наилучшими являются следующие сроки кошения:
- для бобовых культур — в начале
«бутонизации» и не позднее «начала цветения»
- для злаковых культур — в конце фазы «выход
в трубку» и не позднее «начала колошения»
С целью снижения потерь
питательных веществ скашивание необходимо проводить с 6 до 9 часов
утра. Высота скашивания 8-10
см .
Наиболее оптимальной косилкой для использования в комплексе является высокопроизводительная косилка-плющилка прицепная КПП-3,1, оснащенная кондиционером бильного типа, обеспечивающей ускорение сушки трав на 30%. Можно использовать косилку навесную КДН-210, но при этом возможна лишняя операция «ворошение». Для скашивания бобовых культур косилку КДН-210 использовать не рекомендуется.
Наиболее оптимальной косилкой для использования в комплексе является высокопроизводительная косилка-плющилка прицепная КПП-3,1, оснащенная кондиционером бильного типа, обеспечивающей ускорение сушки трав на 30%. Можно использовать косилку навесную КДН-210, но при этом возможна лишняя операция «ворошение». Для скашивания бобовых культур косилку КДН-210 использовать не рекомендуется.
2.2. Ворошение
Ворошение скошенной массы создает условия для равномерного высыхания верхней и нижней прокосов. Целесообразно проводить не более двух ворошений в день, так как каждое ворошение приводит к потерям корма. При снижении влажности массы до 50% ворошение производить не следует из-за увеличения механических потерь. Для ворошения рекомендуется использовать грабли ГР-700 или грабли-ворошилки ГВР-630.
Ворошение скошенной массы создает условия для равномерного высыхания верхней и нижней прокосов. Целесообразно проводить не более двух ворошений в день, так как каждое ворошение приводит к потерям корма. При снижении влажности массы до 50% ворошение производить не следует из-за увеличения механических потерь. Для ворошения рекомендуется использовать грабли ГР-700 или грабли-ворошилки ГВР-630.
2.3. Сгребание
При достижении скошенной массы влажности 50-55% необходимо траву сгребать в валки для последующего прессования. Для выполнения данной операции используются те же грабли ГР-700 или грабли-ворошилка ГВР-630, настроенные на "сгребание". Убираемая масса должна быть уложена в валки одинаковой плотности; шириной совпадающей с шириной подборщика (желательно, чтобы валок имел прямоугольную форму в поперечном сечении, а ширина — не более 1,4м)
При достижении скошенной массы влажности 50-55% необходимо траву сгребать в валки для последующего прессования. Для выполнения данной операции используются те же грабли ГР-700 или грабли-ворошилка ГВР-630, настроенные на "сгребание". Убираемая масса должна быть уложена в валки одинаковой плотности; шириной совпадающей с шириной подборщика (желательно, чтобы валок имел прямоугольную форму в поперечном сечении, а ширина — не более 1,4м)
2.4. Работа кормоуборочных комбайно
В зависимости от вида заготавливаемых кормов (сенаж, силос) и условий уборки (урожайность, равномерность посевов, полеглость, размеры и форма поля, состояние почвы и т. д.) кормоуборочные комбайны могут работать на подборе подвяленной массы из валков, на кошении низкостебельных и высокостебельных культур, с различной настройкой длины резки, на различных скоростях движения, по различным схемам движения по полю, в агрегате с различными транспортными средствами.
Наибольшая производительность при подборе валков подвяленной массы достигается при массе валков 6 кг/пог.м, ширине не более1,8 м и влажности массы
50-55%.
Комбайны с жаткой для уборки трав могут убирать травы урожайностью до 50 т/га, высотой растений до 1,5 м, а с жаткой для уборки кукурузы — высокостебельные культуры урожайностью до 80 т/га.
В зависимости от вида заготавливаемых кормов (сенаж, силос) и условий уборки (урожайность, равномерность посевов, полеглость, размеры и форма поля, состояние почвы и т. д.) кормоуборочные комбайны могут работать на подборе подвяленной массы из валков, на кошении низкостебельных и высокостебельных культур, с различной настройкой длины резки, на различных скоростях движения, по различным схемам движения по полю, в агрегате с различными транспортными средствами.
Наибольшая производительность при подборе валков подвяленной массы достигается при массе валков 6 кг/пог.м, ширине не более
Комбайны с жаткой для уборки трав могут убирать травы урожайностью до 50 т/га, высотой растений до 1,5 м, а с жаткой для уборки кукурузы — высокостебельные культуры урожайностью до 80 т/га.
2.5. Транспортирование кормов
Транспортирование измельченной массы к месту упаковки производится автомобильным транспортом или тракторными прицепами. Наиболее оптимальной машиной для данной операции является специальный полуприцеп ПС-30 (либо его аналог ПИМ-40). Загрузка производится непосредственно кормоуборочным комбайном. Разгрузка кузова полуприцепа осуществляется транспортером назад. При разгрузке в приемный бункер упаковщика УСМ-1 данная машина обеспечивает постепенную подачу упаковываемой массы, что обеспечивает более высокую степень прессования и благоприятный режим работы упаковщика. С целью сокращения потерь при загрузке и перевозке полуприцеп оснащен левым и правым верхними козырьками, открывающимися при помощи гидроцилиндров.
Транспортирование измельченной массы к месту упаковки производится автомобильным транспортом или тракторными прицепами. Наиболее оптимальной машиной для данной операции является специальный полуприцеп ПС-30 (либо его аналог ПИМ-40). Загрузка производится непосредственно кормоуборочным комбайном. Разгрузка кузова полуприцепа осуществляется транспортером назад. При разгрузке в приемный бункер упаковщика УСМ-1 данная машина обеспечивает постепенную подачу упаковываемой массы, что обеспечивает более высокую степень прессования и благоприятный режим работы упаковщика. С целью сокращения потерь при загрузке и перевозке полуприцеп оснащен левым и правым верхними козырьками, открывающимися при помощи гидроцилиндров.
2.6. Упаковка измельченной массы
в рукав
Упаковщик агрегатируется с трактором класса 2,0 т.с. (МТЗ-1221, МТЗ-1522). При закладке силосной или сенажной массы в полимерный рукав упаковщиком должны соблюдаться следующие требования:
Упаковщик агрегатируется с трактором класса 2,0 т.с. (МТЗ-1221, МТЗ-1522). При закладке силосной или сенажной массы в полимерный рукав упаковщиком должны соблюдаться следующие требования:
- Влажность измельченной массы — 65-75% (силос)
или 45-55% (сенаж)
- Длина резки — 20-
- Загрязнение измельченной массы не допускается
- Площадка должна быть с плотным, сухим
и ровным покрытием, освобожденная от растительности
и прочих материалов, где могут гнездиться грызуны, защищенная
от повреждения рукавов скотом или другим домашним животным
- Рукава на площадке желательно размещать
с севера на юг и открывать рукава при скармливании корма
с северной стороны, что снизит процессы вторичной ферментации
- Начало и конец рукава, загруженного кормом,
должны быть уплотнены старыми шинами, чтобы ветер не рвал полотно
- Поверхность рукавов с кормом защитить
от повреждения птицами сеткой или другим подобным способом
- Систематически осматривать поверхность рукавов
и заделывать возникшие повреждения пластика липкой лентой (скотчем)
для предотвращения проникновения воздуха во внутреннюю полость рукава
- В процессе ферментации корма выделяются газы,
которые необходимо удалять из внутренней полости сразу же после
загрузки и герметизации рукава. Для этого в 2-3 местах
вставляются в рукава специальные дыхательные клапаны или
в рукаве делаются надрезы, которые закрываются после прекращения обильного
газовыделения, примерно на 2-й — 3-й день после загрузки
- При использовании готового корма из полимерного
рукава необходимо ежедневно выгружать определенное его количество, снизив
влияние процессов вторичной ферментации. Так, для рукава диаметром около
- Ежедневно после выгрузки оставшуюся в рукаве
кормовую массу необходимо укрывать пологом полимерного рукава и прижимать
грузом от воздействия ветра и проникновения воздуха внутрь корма
2.7. Раздача кормов
Для раздачи корма в животноводческих помещениях рекомендуется использовать раздатчик-смеситель кормов РСК-12 с емкостью 12м3, обеспечивающий смешивание нескольких компонентов до однородной смеси.
Для раздачи корма в животноводческих помещениях рекомендуется использовать раздатчик-смеситель кормов РСК-12 с емкостью 12м3, обеспечивающий смешивание нескольких компонентов до однородной смеси.
3.
Перечень машин входящих в комплекс для заготовки кормов
"КАШАЛОТ"
Косилка-плющилка
КПП-3,1 (КДН-210)
|
2 (4)
|
Грабли
ГР-700 или грабли — ворошилка ГВР-630
|
1
|
Полуприцеп
специальный ПС-30
|
4
|
Упаковщик
силосно-сенажной массы УСМ — 1
|
1
|
Характеристика системы машин для технического обеспечения технологий заготовки кормов с упаковкой в полимерные материалы
КДН-210
Косилка
дисковая навесная
 |
Косилка
предназначена для скашивания естественных и сеяных трав, в том числе
высокоурожайных и полеглых с укладкой скошенной массы в прокос. Косилка
применяется во всех зонах, кроме горных, на выровненных лугах (сенокосах) не
засоренных камнями, выступающими из почвы не более чем на
Техническая
характеристика:
* Транспортное
положение в агрегате с трактором МТЗ-80
|
||||||||||||||||||||||||||||||||
КДН-310
Косилка
дисковая навесная
 |
Косилка
предназначена для скашивания естественных и сеяных трав, в том
числе высокоурожайных и полеглых. Косилка имеет возможность
автоматически подстраиваться под рельеф даже при значительных неровностях
почвы.
Техническая
характеристика:
|
||||||||||||||||||||||||
КПП-3,1
Косилка-плющилка полуприцепная
 |
Косилка-плющилка
полуприцепная КПП-3,1 предназначена для скашивания естественных и сеяных
трав на больших площадях с укладкой скошенной травы в валок
или прокос. Применение в конструкции активатора бильно-декового типа
позволяет ускорить сушку валков за счёт разрушения воскового слоя
стеблей и образования рыхлого, хорошо аэрируемого валка. По заказу
потребителя косилка КПП-3,1-1 вместо кондиционера (активатора) может быть
оборудована плющильными вальцами.
Техническая
характеристика:
|
||||||||||||||||||||||||
ГВР-420
Грабли-ворошилка
роторные
 |
Предназначены для
сгребания травы из прокосов в валки, ворошения ее в прокосах, оборачивания,
разбрасывания и сдваивания валков.
Техническая
характеристика:
|
||||||||||||||||||||||||
ГВР-630
Грабли-ворошилка
роторные
 |
Предназначены для
сгребания травы из прокосов в валки, ворошения ее в прокосах, оборачивания,
разбрасывания и сдваивания валков.
Техническая
характеристика:
|
||||||||||||||||||||||
ГР-700
"Каскад"
Грабли
роторные
 |
Грабли ГР-700
предназначены для сгребания травы из прокосов в валки, ворошения ее
в прокосах, оборачивания, разбрасывания и сдваивания валков.
По сравнению
с граблями-ворошилками ГВР-630 грабли ГР-700 обладают следующими
существенными преимуществами:
- ширина захвата увеличена до 7,3 м; - возможность формирования одного валка с 14 м за 2 прохода «челноком»; - повышена производительность при ворошении на 18%, при сгребании на 35,6% и при формировании двойного валка на 70% (двойной валок формируется за 2 прохода вместо 3); - уменьшен расход топлива в 1,2 … 1,4 раза; - уменьшаются потери кормов при формировании двойного валка за счет исключения «лишнего» прохода граблей; - получена возможность формирования 2-ух валков при высокой урожайности трав; - возможна работа только одним ротором на неудобьях; - возможна регулировка ширины и высоты валка; - улучшена маневренность за счет гидравлического управления ходовой системой заднего ротора; - возможность перевода граблей из транспортного положения в рабочее и обратно из кабины трактора.
Техническая
характеристика:
|
||||||||||||||||||||||
Пресс-подборщик
рулонный безременный ПРФ-110
ПРФ-110
Пресс-подборщик
рулонный
 |
Пресс-подборщики с
постоянной камерой прессования предназначены для подбора валков сена, соломы,
прессования их в рулоны с последующей обмоткой шпагатом. За счет применения
прессовальной камеры закрытого типа пресс-подборщики данного типа имеют
низкие потери кормов. Повышенная плотность на поверхности рулона и рыхлость в
середине обеспечивает лучшую проницаемость воздуха.
Техническая
характеристика:
|
||||||||||||||||||||||||
ПРФ-145
Пресс-подборщик
рулонный
 |
Пресс-подборщики с
постоянной камерой прессования предназначены для подбора валков сена, соломы,
прессования их в рулоны с последующей обмоткой шпагатом. За счет применения
прессовальной камеры закрытого типа пресс-подборщики данного типа имеют
низкие потери кормов. Повышенная плотность на поверхности рулона и рыхлость в
середине обеспечивает лучшую проницаемость воздуха.
Техническая
характеристика:
|
||||||||||||||||||||||||
Пресс-подборщик
рулонный безременный ПРФ-180
ПРФ-180
Пресс-подборщик
рулонный
 |
Пресс-подборщики с
постоянной камерой прессования предназначены для подбора валков сена, соломы,
прессования их в рулоны с последующей обмоткой шпагатом. За счет применения
прессовальной камеры закрытого типа пресс-подборщики данного типа имеют
низкие потери кормов. Повышенная плотность на поверхности рулона и рыхлость в
середине обеспечивает лучшую проницаемость воздуха.
Техническая
характеристика:
|
||||||||||||||||||||||||||
ПРМ-150
Пресс-подборщик
рулонный многоцелевой
 |
Пресс-подборщик
предназначен для подбора и прессования в рулоны валков сухого
и провяленного сена, соломы (в том числе измельченной)
с последующей обмоткой рулона шпагатом. Пресс-подборщик агрегатируется
с тракторами тягового класса 1,4, оснащенными ВОМ, гидроприводом,
ТСУ-1Ж, пневмоприводом тормозов и розеткой для подключения
электрооборудования.
Пресс-подборщик
ПРМ-150 по сравнению с пресс-подборщиками ПРФ-110/145/180 оснащен
подбирающим механизмом увеличенной ширины и уменьшенного диаметра.
Сокращено расстояние между зубьями подборщика. Такой подборщик позволяет
подбирать мелкие фракции трав, измельченную солому, исключить потери корма.
Подъем и опускание подборщика осуществляется гидросистемой трактора.
Боковые сужающие шнеки подборщика обеспечивают плотные по краям рулоны
четко цилиндрической формы.
Пресс-подборщик ПРМ-150 обладает более высокой пропускной способностью, равномерной подачей массы и эффективным предварительным прессованием за счет установки между подборщиком и прессовальной камерой роторного набивателя для предварительного прессования подбираемой массы увеличена степень прессования (не менее чем на 25%).. Комбинированный прессующий механизм машины, состоящий из вальцов в передней камере и цепочно-планчатого транспортера в задней камере предупреждает проскальзывание рулона и потери корма, а также исключает удары цепи при работе. Процесс работы пресс-подборщика, его механизмов, обмотка рулона шпагатом контролируется системой автоматизированного контроля (САК) с электроприводом обматывающего аппарата. Управление системой осуществляется из кабины трактора с помощью электронного блока управления. Система САК и обматывающий аппарат с двойным шпагатом сокращают простои и увеличивают производительность агрегата на 40%. Ходовая система оснащена широкими шинами 900х336 (13,0/75-16), обеспечивающими низкое давление на почву и более плавное движение. Колодочные тормоза колес с пневматическим приводом от трактора гарантируют безопасность во время работы и переездов.
Техническая
характеристика:
|
||||||||||||||||||||||||||
ПТ-165
Пресс-подборщик
тюковый
 |
Данная машина применяется
в сельском хозяйстве для подбора валков сена, соломы, прессования их
в прямоугольные параллелепипеды и выталкивания на стол
сбрасывания. Пресс-подборщик агрегатируется с трактором «Беларус»
тягового класса 1,4 тс. В отличие от выпускающихся на предприятии
рулонных пресс-подборщиков тюковая машина позволяет регулировать плотность
тюка, к тому же выходные габариты и масса получаемого тюка намного
меньше. Это позволяет разгружать и раздавать тюки не только
с помощью техники, но и вручную, это удобно и при
последующем их скармливании. Поэтому ПТ-165 предназначен, в основном,
для использования в небольших и фермерских хозяйствах, где степень
механизации еще не достигла высокого уровня.
Прессование осуществляется за счет возвратно-поступательного движения поршня в прессовальной камере сечением 0,36х0,46 м. Длина тюков регулируется в пределах 0,4х1,2м. Тюки увязываются синтетическим шпагатом. В целом эксплуатационные преимущества тюковых прессов по сравнению с рулонными весьма значительны. Транспортировка тюков прямоугольной формы намного проще. Более рационально используется грузоподъемность транспортных средств. В единице объема кузова можно перевезти тюков в 1,25-1,3 раза больше, чем рулонов. Кроме того, тюки намного проще и компактней складируются в местах хранения, из них можно строить временные ограждения для скота и т. п. Эти преимущества обеспечивают спрос на тюковые прессы.
Техническая
характеристика:
|
||||||||||||||||||||||||||
ТП-10
Погрузчик-транспортировщик
рулонов
 |
Транспортировщик
рулонов ТП-10 предназначен для погрузки, перевозки и разгрузки рулонов
сена, соломы, льна, сформированных пресс-подборщиками. Агрегатируется
с тракторами класса 1,4. Все работы выполняются одним трактористом,
не выходя их кабины трактора. Погрузка рулонов осуществляется
с помощью гидроподъемника, расположенного в передней части машины
справа по ходу движения. Укладка рулонов от пресс-подборщика
ПРФ-180 производиться в один ярус в 2 ряда,
а от пресс-подборщиков ПРФ-145 и ПРФ-110 в 2 яруса
в 3 ряда (2 — снизу, 1 — сверху). Разгрузка ведется
с помощью цепных транспортеров назад.
Техническая
характеристика:
|
||||||||||||||||||||||||||
ОР-1
Обмотчик
рулонов
 |
Обмотчик рулонов
предназначен для упаковки рулонов сенажа в полимерную плёнку. Управление
процессом обмотки происходит при помощи гидрораспределителя трактора. Счёт
оборотов происходит при помощи электронного счётчика. Передаточное число всех
цепных и зубчатых колёс рассчитано по схеме 2+2+2.
Техническая
характеристика:
|
||||||||||||||||||||||||||
УСМ-1
Упаковщик
силосно-сенажной массы
 |
Упаковщик
предназначен для упаковки измельчённых травяных кормов (сенажа, силоса)
в полимерный рукав. Упаковщик агрегатируется с трактором МТЗ-1221.
Себестоимость закладки кормов на хранение в полимерный рукав
в 2,3 раза меньше по сравнению с закладкой в бетонное
наземное хранилище. При сохранении высокого качества кормов потери при
хранении снижаются на 10-20%.
Технология заготовки
силоса в мешки-рукава становится все популярнее в западных
животноводческих хозяйствах, специализирующихся на производстве молока
с продуктивностью от одной коровы 8000 л/год. Упаковка
в рукава является эффективным, экологически безопасным способом,
не требующим значительных инвестиций, и дает возможность хранить
разные виды корма в непосредственной близости от хозяйства. Важное
преимущество рукавного хранения кормов заключается в том, что потери
питательной ценности корма практически сведены к минимуму. Технология
дает возможность создавать "мобильные" хранилища необходимой
вместимости и заготавливать корма, исходя из потребностей
хозяйства, а не объема существующих хранилищ. В рукавах
консервируют такие грубые корма как сенаж, силос из кукурузы
и измельченных початков кукурузы, влажный свекловичный жом, влажное
фуражное зерно, сухое зерно, барду.
Эффективность и экономичность рукавного метода хранения заключается в следующем: снижаются ежегодные затраты на хранение, для внедрения технологии требуются единоразовые первоначальные инвестиции, метод позволяет получать корма очень высокого качества как по питательности, так и по степени его сохранности, что приводит к общему снижению рисков хозяйства. По результатам недавних лабораторных экспериментов, проводимых Американским Центром Контроля заболеваний и Национальным Институтом профессиональной безопасности и здоровья (NIOSH), ежегодные совокупные потери при использовании рукавного метода хранения не превышают 0,5%. Потери фуражной массы после ферментации составляют 3-5%. Кроме того, сохраняются калорийность, питательная ценность и сочность кормов, что способствует увеличению продуктивности животных. Три аргумента "за": 1. При регулярной тщательной проверке силосных мешков на прорывы и повреждения силос надежно защищен от воздуха и влаги. 2. Каждый мешок является отдельной упаковкой. Его наполнение, в зависимости от интенсивности сбора урожая, может происходить примерно за один день. 3. Высокая скорость заполнения и немедленное плотное запечатывание метка сводят время воздействия воздуха на силос к минимуму. Три аргумента "против": 1. Мешки могут прокалываться и рваться, поэтому очень важно регулярно их проверять и вовремя ремонтировать. 2. При выгрузке необходимо использовать технику, обеспечивающую сохранность мешков, например, грейферы. 3. Мешки необходимо правильно утилизировать. Упаковщик УСМ-1 (ОАО «Бобруйскагромаш», Беларусь) разработан по образцу аналогичной американской машины, модифицирован специально для российских и белорусских условий эксплуатации и гарантирует высокую степень уплотнения кормов внутри мешка-рукава. Машина работает с рукавом диаметром Таким образом, применение машин по упаковке кормов в пленочный рукав обеспечивает: 1.Заготовку кормов в оптимальные сроки. Использование упаковщика позволяет заготавливать 3000 тонн кормов (силос, сенаж, зерновой корм) за 3 дня, при условии бесперебойной подачи сырья. 2. Увеличение выхода кормовых единиц с 1 кг корма. Опытным путем установлено, что потери при заготовке и хранении кормов в пленочном рукаве не превышают 4-5%, тогда, как при традиционной технологии эти потери достигают 20% и выше.
Техническая
характеристика:
|
||||||||||||||||||||||||||
ПС-30
Полуприцеп
специальный
 |
Предназначен для
перевозки измельченной массы от кормоуборочных комбайнов типа КСК-100,
«Полесье», «Ягуар» и другие. Разгрузка кузова осуществляется транспортером
назад. С целью сокращения потерь при загрузке и перевозке полуприцеп оснащен
левым и правым козырьками, открывающимися при помощи гидроцилиндров.
Техническая
характеристика:
|
||||||||||||||||||||||||||
ПС-45
Полуприцеп
специальный
 |
Предназначен для перевозки
измельченной массы от кормоуборочных комбайнов типа КСК-100, «Полесье»,
«Ягуар» и другие. Разгрузка кузова осуществляется транспортером назад.
С целью сокращения потерь при загрузке и перевозке полуприцеп
оснащен левым и правым козырьками, открывающимися при помощи
гидроцилиндров.
Техническая
характеристика:
|
||||||||||||||||||||||||||
ПС-60
Полуприцеп
специальный
 |
Предназначен для
перевозки измельченной массы от кормоуборочных комбайнов типа КСК-100,
«Полесье», «Ягуар» и другие. Разгрузка кузова осуществляется
транспортером назад. С целью сокращения потерь при загрузке
и перевозке полуприцеп оснащен левым и правым козырьками,
открывающимися при помощи гидроцилиндров.
Техническая
характеристика:
|
||||||||||||||||||||||||||
ИРК-145
Измельчитель
рулонов корма
 |
Измельчитель рулонов
корма ИРК-145 предназначен для измельчения грубых кормов и подстилочного
материала в рулонах, с возможностью подачи измельченного корма
в прицепы-емкости, кормораздатчики, другое технологическое оборудование,
а также непосредственно в кормушки или на кормовой стол,
а измельченного подстилочного материала при беспривязном содержании скота
в стойла на подстил.
Работа измельчителя основана на организации встречного вращения находящегося в барабане измельчителя рулона корма и фрезы, которая представляет из себя диск с 8-ю ножами, находящийся в нижней части днища барабана. Рулон прижимается к фрезе под действием собственного веса, в результате чего происходит измельчение прессованной массы грубых кормов. Измельченная масса попадает в полость под фрезой, попадет на лопасти крыльчатки ротора, под их действием выносится вверх и поступает в выгрузной рукав. Загрузка рулона осуществляется при помощи гидроманипулятора, который установлен в задней части измельчителя. Таким образом, данная машина обеспечивает полное устранение неквалифицированного ручного труда в процессе измельчения грубых рулонированных кормов. Использование полуприцепной схемы агрегатирования измельчителя с трактором позволяет использовать для работы с ним наиболее массовый на сегодняшний день трактор в наших хозяйствах МТЗ-80/82.
Техническая
характеристика:
|
||||||||||||||||||||||||||
КРФ-10
Кормораздатчик
 |
Кормораздатчик
предназначен для перевозки и раздачи на ходу в кормушки на одну сторону
измельченных листо-стебельных масс кукурузы, злаковых и бобовых трав, силоса,
сена, сенажа или смеси их с другими сыпучими кормами. Раздача кормов
производится в летних лагерях для крупного рогатого скота, у выгульных
площадок, на фермах и в зданиях с кормовым проходом шириной
Техническая
характеристика:
|
||||||||||||||||||||||||||
РСК-12
"БелМикс"
Раздатчик-смеситель
кормов
 |
Раздатчик-смеситель
кормов РСК-12 «БелМикс» предназначен для измельчения, смешивания
многокомпонентных кормовых смесей (корнеплоды, сено, сенаж, комбикорм,
и другие добавки), транспортировки и раздачи в кормушки или
на кормовой стол сбалансированного корма.
Кормораздатчик
оснащен электронным устройством для контроля количества загружаемого корма.
Рабочий измельчающий орган машины представляет собой два противоположно
вращающихся шнека с измельчающими ножами, которые приводятся
во вращение от ВОМ трактора через понижающий редуктор и цепные
передачи. Использование раздатчика-смесителя позволяет достигнуть
однородности многокомпонентного корма более 85%, снизить неравномерность
раздачи корма по длине кормового прохода до 5-10%,
а продуктивность животных, при тех же кормах, увеличивается
на 12-15%.
Специалистами
рекомендуется следующая последователь-ность загрузки компонентов корма
в кормораздатчик:
1. Корнеплоды; 2. Мучнистые, прессованные сыпучие корма; 3. Сено, солома; 4. Жидкие кормовые компоненты; 5. Силос, сенаж. Состав и количество кормового рациона задается специалистами по питанию в зависимости от типа производства (молочное или мясное) и биологического цикла животных. Процесс измельчения корнеплодов производится до тех пор, пока количество частиц размером более
Техническая
характеристика:
Раздача корма —
посредством транспортера — в кормушки высотой до 0,7 м
и выгрузного лотка — на кормовой стол
|
||||||||||||||||||||||||||
ИСРВ-12
Измельчитель-раздатчик —
смеситель кормов
 |
Измельчитель-смеситель-раздатчик
предназначен для приготовления (разрыхления, частичного измельчения
и смешивания) и раздачи (в зависимости от применяемого
в хозяйстве рациона) компонентов (зеленая масса, силос, сенаж, рассыпное
и прессованное сено, жидкие кормовые добавки) без устройства
самозагрузки компонентов, с применением электронной системы взвешивания
компонентов кормовой смеси.
ИСРВ-12 —
двушнековый смеситель с передней выгрузкой, позволяет производить
раздачу корма, как на кормовые столы, так и в кормушки
благодаря оснащению смесителя цепным выгрузным транспортером.
Выгрузка кормов
осуществляется транспортером на одну из сторон с помощью
реверса управляемого через гидросистему трактора.
Отличительной
особенностью данной машины является вертикальное расположение двух шнеков
конусной формы повышенногог шага. Это позволяет получать рыхлую кормовую
смесь из нескольких компоненотов. Наличие двух регулируемых противорезов
позволяет регулировать степень измельчения компонентов кормовой смеси.
Техническая
характеристика:
|
||||||||||||||||||||||||||
